1、磁选机筒体（tǐ）转速

    磁选机筒体（tǐ）转速的（de）大（dà）小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处（chù）理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径（jìng）小的会采（cǎi）用高转速，比如，600mm直（zhí）径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转（zhuǎn）速，如Φ750mm直（zhí）径采用转速为36r/min.

    磁（cí）选机筒（tǒng）体转速也会对精矿质量有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体（tǐ）和脉石（shí）的（de）作用不大，只对磁（cí）性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿质量；筒体转速（sù）低（dī）的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用（yòng）也会选别除磁性弱的矿物，也（yě）会影响其精矿质量。

2、磁选机（jī）磁系偏角

    一般，由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上（shàng）都会装有磁系偏（piān）角的指（zhǐ）示装置，通过转（zhuǎn）动螺母来调节磁系偏角（jiǎo）的大小。

    磁系（xì）偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏（piān）角过小（xiǎo）会影响精矿质量，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过大会只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会（huì）几乎没有，因此，会提高精矿质量，但会使（shǐ）尾矿品位（wèi）增高，进而降低回收率。

    一（yī）般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好（hǎo）后，如（rú）果生产中操作条件及要求没有变（biàn）化（huà），尽量不要改变。

3、磁选机筒体与槽底的间（jiān）隙

    磁选机筒体（tǐ）与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如（rú）果间隙过小（即简（jiǎn）皮与槽体的距离太近），矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度（dù）大会将（jiāng）强（qiáng）磁和弱（ruò）磁性矿物一同选别，进（jìn）而（ér）降低精（jīng）矿质量。如果间隙过大，对于磁系较弱（ruò）的矿物选别力度会（huì）降低，虽然提高了精矿质量（liàng），但降低了回收率。